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レーザー板金加工
蓄積したノウハウで様々な加工を実現します
レーザーカット部門の立ち上げは、1984年(昭和59年)。愛知県下でも5本の指に入るほど早く、豊富な実績とノウハウ、徹底した技術訓練による技術力の高さから、多くのお客様から高い評価をいただいております。導入当初から訓練を積んできた専門家だからこそ可能なご提案もございます。弊社は難度の高い「厚板穴加工」や「追加工」なども得意としています。他社に断られてしまった加工についても是非お気軽にご相談下さい。
レーザー板金加工
鉄、ステンレス、アルミなど、様々な材料のレーザー板金及び溶接加工を行います。まずはお見積りから、お気軽にご相談下さい。加工範囲例
- ●材質及び板厚・・
SS系
・軟鋼(SS400、SPHC、SPCC) 0.5t~19t
・S45C 3.2t~6t
AL系
・A5052 H34 1t~3t
・A5052 H112 4t~6t
SUS系
・SUS304 0.3t~10t
・SUS430 0.3t~3t
・SUS304 片側研磨 #400 1t~3t
・SUS304CSP 0.3t~2t
・SUS301CSP 0.05t~0.2t
真鍮 0.5t~3t
- ●溶接・・・・・・
半自動溶接、
TIG溶接、
ファイバーレーザー溶接、
アーク溶接、
スポット溶接
加工事例
-
加工内容 レーザー切断/ブレーキ曲げ/ファイバーレーザー溶接 材質 A5052 1t 寸法 W100×L160×H65 備考 アルミの薄板をファイバーレーザー溶接 -
加工内容 レーザー切断/ブレーキ段曲げ/溶接 材質 SUS304 1t 寸法 W275×L155×H80 備考 ブレーキ段曲げによるR曲げ -
加工内容 レーザー切断 材質 SUS304 9t 寸法 φ150 厚み3tの格子 備考 9tの板を格子状にカット -
加工内容 レーザー切断/ブレーキ曲げ/溶接/組立 材質 SUS304 3t他 寸法 W300×L400×H450 備考 切断・溶接から組み立てまで -
加工内容 レーザー切断/ブレーキ、ロール曲げ/溶接 材質 SPHC 1.6t 寸法 φ180→W250×L140のカクマル 備考 -
加工内容 レーザー切断/ブレーキ型曲げ 材質 SPCC 1.6t 寸法 W300×L240×H50 備考 切断後に特殊な型での ブレーキ曲げ -
加工内容 レーザー切断/ブレーキ曲げ 材質 SPCC 2t 寸法 W300×L240×H50 備考
レーザー追加工
板材はもちろん、鋼材やボックスなど既存の製品に対してレーザー切断を行います。目安としては高さ200mm程度まで対応可能です。複雑な形状の製品への追加工など加工可否の判断が難しい場合も、お気軽にご相談下さい。加工事例
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加工内容 アングルへの切断追加工 材質 SS400 4t×50アングル 寸法 W50×L50×H200 備考 -
加工内容 レーザー切断キー溝追加工 材質 SUS304 10tカラー(市販品) 寸法 φ50 備考 左側加工前カラーに、右側のようにキー溝加工 -
加工内容 角パイプへの切断追加工 材質 SUS304 50×100×3t 寸法 W100×L160×H50 備考 角パイプへの追加工
レーザー
特殊材質加工
ゲージ鋼板、リボン鋼、アクリル、木材、クラット材、パンチングメタル、エキスパンドメタル、シマ鋼板、SUS420J2など、多様な材質の加工を行います。ここに挙がっていない材料でも加工可能な場合がございますので、お気軽にご相談下さい。
加工範囲例
- ●材質及び板厚・・
ゲージ鋼板(0.1t~9t)
リボン鋼(0.1t~2t)
アクリル(2t~30t)
木材(2t~20t)
加工事例
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加工内容 アクリル 材質 アクリル 寸法 5t 備考 樹脂切断 -
加工内容 木質ベニヤ切断 材質 木質ベニヤ 寸法 16t 備考 木質ベニヤ切断 -
加工内容 SUSメッシュ切断 材質 SUS304 メッシュ 寸法 1t 備考 1tメッシュ切断 -
加工内容 陶器切断 材質 湯呑 陶器 寸法 5t 備考 長穴加工 -
加工内容 アクリル切断 材質 アクリル 寸法 3t 備考 アクリルの樹脂切断 -
加工内容 ダンボール切断 材質 5tダンボール 寸法 5t 備考 5tダンボール切断
レーザー
超薄板加工
最低0.05tまでの切断に対応致します。それ以下でも対応可能な場合もございますので、お気軽にご相談下さい。
加工範囲例
- ●材質及び板厚・・・
SPHC(0.5t~)
SUS(0.05t~)
加工事例
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加工内容 レーザー切断 材質 バネ材 寸法 0.1t 備考 0.1tの材質で長方形切断 -
加工内容 レーザー切断 材質 バネ材 寸法 0.05t 備考 0.05tの材質でシム製作
レーザー
タップ下穴加工
SS400厚板にタップの下穴を開ける場合例)SS400の16tにM5のタップを立てる
S45Cにタップの下穴を開ける場合例)SS45Cの9tにM4のタップを立てる
独自の技術で
焼きが入りづらい穴加工をします
工程が短縮されている分は
コストにも反映されます
特殊厚板穴加工
SS軟鋼 厚板穴加工
●板厚19t、16t
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
●板厚12t、9t、6t
最小穴加工⌀3.2(M3用下穴)
最小穴加工⌀3.2(M3用下穴)
●板厚4.5t
最小穴加工⌀3.2(M2用下穴)
最小穴加工⌀3.2(M2用下穴)
S45C 厚板穴加工通常のドリルが通せる穴加工(焼きが入りづらい加工)
●板厚9t、6t
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
●板厚4.5t、3.2t
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
最小穴加工⌀3.2(M4用下穴)
SUS304 厚板穴加工
●板厚10t
最小穴加工φ3.2(M4用下穴)
最小穴加工φ3.2(M4用下穴)
加工事例
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加工内容 板厚16tに対してφ3.3、φ4.2、φ5.0 材質 SS400 寸法 16t×φ3.3、φ4.2、φ5.0 備考 このままM4、M5、M6タップが可能 -
加工内容 板厚16tに対してのφ3.3(裏側) 材質 SS400 寸法 16t×φ3.3 備考 このままM4タップが可能 -
加工内容 板厚16tに対してのφ3.3(表側) 材質 SS400 寸法 16t×φ3.3 備考 このままM4タップが可能